圓盤研磨機研磨工件不平行如何解決？

客戶在研磨過程中，會遇到工件的平行度未能達到技術要求，那么如何去避免這些精度未能達標的問題呢？此次我公司專門請來了韋工來為我們講解下圓盤研磨機研磨工件不平行如何解決。

 解決及避免超精密平面圓盤研磨機幾大注意事項 

1、在準備用平面圓盤研磨機研磨工件前，需要檢查一下砂輪的表面是否有顆粒殘渣，如有的話及時進行清理，避免在研磨工件過程中因為部分細小顆粒影響工件平行度。

因為，有的工件平行度較高，能達到1微米以內，所以如果有一點細微的影響，就會照成精度偏差，影響到整個盤面工件平行精度。

2、在運行研磨床期間，調整好氣動或液壓的壓力，精密圓盤研磨機設備分為液壓和氣動2種方式，在調整期間，一定要主要調整到位壓力，如果壓力沒有達到要求，工件在研磨時，因壓力不均勻會形成一半精度好，一半不好的現象，或者就是一半接觸研磨盤，一半沒有接觸研磨盤，這種情況是會出現的，但是對于經驗豐富的操作工來說，會避免這種問題的出現。

3、砂輪旋轉速度：在研磨盤旋轉過程中，可調節旋轉砂輪研磨盤旋轉速度，通常根據精度及工件尺寸來調整圓盤研磨機速度。

如精度過高工件，速度不宜太快；精度過低，尺寸余量大，速度可以適當快一些，主要還是在于操作工人的理解和把控。

4、砂輪研磨盤不平：如遇到在整盤工件的平行度相差特別大時，就請操作工停止運行圓盤研磨機設備，上升研磨盤，卸下工件，清理砂輪盤表面磨削鐵渣，裝上修整砂輪，開始修整研磨盤砂輪，大概修整5分鐘即可。

以上是韋工對于圓盤研磨機研磨工件不平行如何解決這個問題的闡述及見解。