研磨機的種類有很多，目前在市場上使用較多的為，雙面研磨機、平面研磨機、拋光研磨機等設備，每種研磨機的使用作用不同，但是核心目的都是一樣的，最終都是要研磨高精度工件的設備。

使用研磨機基本能達到以下幾種目的：

1、平面度要求；

2、平行度要求；

3、粗糙度要求；

 研磨機操作時的具體措施 

1、傳動軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩運行的主要原因，研磨機采用傳統的定期、手工加油，此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤滑，但易造成潤滑油量的過多或不足，建議采用機械定時、定量科學地補充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長壽命。

2、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一；研磨機在實際操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動輪角速度一致，防止傳動比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷。

3、齒頂間隙是齒輪傳動裝置的重要裝配參數之一，規程中規定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實際生產中，設備經長期運行，大齒輪齒圈受應力沖擊變形，由原來的圓形漸變為橢圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，研磨機在實際調整過程中應將齒頂間隙調為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷。

 研磨機發展前景 

供求關系是一個行業能否快速發展的前提，目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產權，研磨機產品質量過硬的企業并不多，行業整體缺乏品牌效應。

在需求旺盛的階段，行業需求巨大，發展前景好，這是毋庸置疑的；但如何保持行業的健康，穩定且可持續發展，需要業內企業的共同努力，尤其需要發揮吹毛求疵的研發精神，進一步提高生產工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴把質量關，提供最可靠的產品。

相關文章：哪家雙面研磨機的質量好