河南雙端面研磨機廠家生產的軸承套圈、軸承滾子為高精密，高轉速機械配套組件；如需雙面研磨機價格，請客戶提供研磨工件材質，平面度，平行度要求等技術參數；軸承內裝有滾子，滾子質量的好壞對軸承使用壽命起到至關重要的影響，能夠影響滾子質量技術有材料本身及生產技術兩點因素的效應。

  雙端面研磨機研磨軸承滾子工作原理  

雙面研磨機為超精加工中的重要步驟，可在雙面研磨機中采用八字研磨方法進行研磨；在研磨工件過程中，行星輪（工裝盤）即有公轉同時也具有自轉，工件在行星輪內有內環帶動作往復行星運動，并由上、下研磨盤旋轉研磨；要求雙面研磨機工件運動軌跡平均在整個工裝盤內，以利于研具平均磨損及受力；行星研磨（八字研磨法）加工研磨軌跡復雜多變，且內外加工情況一致性高，從而使工件端面可得到良好平面度及平行度。

平面研磨機在對軸承滾子端面研磨機過程中，在滾子與研磨盤中間放入磨料或研磨劑，受磨料擠壓，滾子表面產生破裂；當研磨盤與滾子相對運動后，由于磨料的不規則和在研磨盤中與滾子表面滾動，滾子表面破裂碎塊和磨削碎塊隨之移除，漸漸使滾子端面研磨成為表面亮度及精密度都達到理想的效果。

  雙端面研磨機研磨滾子特點  

雙面研磨機行業內人士都清楚，機械設備的研磨工藝及特點很重要，主要闡述雙面研磨機精研加工的4大特點。

1、磨粒能保持較長時間切削作用，提高研磨工件的加工效率；

2、在切削過程中能自動循環，從而能自動進行粗研、細研、精研的整體循環研磨；

3、雙端面研磨機在研磨時工件產生熱度較低，不會產生加工變形因素；

在今后的機械工業技術快速的發展中必須在生產實踐中不斷優化改善，不斷提高加工精度效率；我司相信數控雙面研磨機在研磨端面工件的方法具有高效，高精度及操作簡單等優勢以外，定會有更好、更先進的技術提高。